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可視化高溫形變分析儀

更新時間: 2024-08-06

訪問次數(shù): 14455

產(chǎn)品報價:

產(chǎn)品簡介: 材料燒結(jié)過程膨脹收縮測試的這些問題是否困擾著您?
1、盲燒實驗反復(fù)燒結(jié)測試,費時費力?
2、傳統(tǒng)測試(頂桿法)只能測單一方向形變,橫向縱向非等比變化怎么辦?
3、測試樣品要求苛刻制樣麻煩?
4、測試前確定基線難,需要校正,準(zhǔn)備時間長?
可視化高溫形變分析儀,光學(xué)非接觸法測量材料燒結(jié)過程膨脹收縮。

詳細(xì)資料:

  材料在變溫過程中形狀、尺寸及物態(tài)變化在線實時觀測,并通過智能化數(shù)據(jù)采集與圖像處理系統(tǒng)給出直觀、的數(shù)據(jù)及圖形報告,產(chǎn)品性能與同類產(chǎn)品相當(dāng)。可視化形變分析儀用于材料研發(fā)與制造,有助于精確制定材料燒結(jié)工藝或熱處理工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
  可視化形變分析儀是一種先進的儀器設(shè)備,通過高溫實時觀測和分析材料在燒結(jié)過程中的形變情況,解決了許多問題。接下來和中環(huán)電爐一起了解。
  1、可視化形變分析儀解決了傳統(tǒng)測量方式的局限性。傳統(tǒng)的材料形變分析通常使用接觸式的測量方法,需要在高溫環(huán)境下使用傳感器與材料接觸,不僅操作復(fù)雜,而且可能對材料本身產(chǎn)生干擾。而可視化形變分析儀利用無接觸的光學(xué)測量方法,可以實時觀測材料的形變情況,同時避免了對材料的干擾,提高了測量的準(zhǔn)確性和可靠性。
  2、可視化形變分析儀提供了高溫環(huán)境下的實時觀測和記錄。在材料的燒結(jié)過程中,高溫環(huán)境對材料的形變和變形具有重要影響,傳統(tǒng)的測量方法往往無法在高溫環(huán)境下進行觀測和記錄。而該儀器通過高溫相機和高溫顯微鏡等設(shè)備,可以實時觀測和記錄材料在高溫下的形變情況,為研究和優(yōu)化材料的燒結(jié)過程提供了重要的數(shù)據(jù)支持。
  控溫,方便快捷,高自動化,省時省力
  全程照片,形變曲線,實時數(shù)據(jù),信息:高度/寬度/面積

可視化高溫形變分析儀

  產(chǎn)品功能:

  1)高溫測試:極限使用溫度1600℃。50段程序段數(shù)量實現(xiàn)復(fù)雜熱處理工藝的分析,模擬真實工業(yè)條件的熱處理、燒結(jié)行為
  2)在非接觸樣品條件下測量和記錄材料的燒結(jié)收縮率,分析樣品的尺寸變化,即樣品的高度、寬度和面積變化。
  3)實時測量規(guī)則或不規(guī)則形狀樣品在燒結(jié)過程中的形變,能夠無損測試小尺寸、精細(xì)、脆弱或是泡沫樣品
  4)判斷各特征溫度:燒結(jié)點、軟化點、球化、半球化、熔點
  5)輔助分析熔體與基體的潤濕行為
  6)實驗數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能,分析曲線可以圖片格式導(dǎo)出,原始數(shù)據(jù)Excel格式導(dǎo)出,方便后期分析處理,例如多組數(shù)據(jù)分析。
  廣泛應(yīng)用:
  1)給定一個坯體配方,找出燒結(jié)工藝;
  2)給定一個燒結(jié)工藝,找出較合理的坯體配方;
  3)研究材料的燒結(jié)過程動力學(xué);
  4)復(fù)雜形狀樣件的燒結(jié)工藝控制;
  5)熔體與基體的潤濕行為;
  6)廣泛適用于陶瓷、瓷釉、金屬材料、玻璃、耐火材料、礦物、釬焊合金和半導(dǎo)體等多種材料的高溫物性的分析測試

可視化高溫形變分析儀



 
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